Top.Mail.Ru
Вебинары
Машинное зрение как инструмент повышения операционной эффективности

Описание

    Обнаружение дефектов в конце производственного процесса или после доставки клиенту может привести к увеличению производственных затрат, поэтому обрабатывающая промышленность стремится к максимальной точности при обнаружении дефектов в производимой продукции. На помощь промышленному контролю пришли измерительные системы, которые позволяют прогнозировать, выявлять и классифицировать дефекты проката.

    На вебинаре эксперты рассказали о возможностях применения данной технологии на разных этапах производства, а также может ли внедрение искусственного интеллекта уменьшить производственные затраты.

    Основные тезисы выступления:

    Средний опыт сотрудников «Лаборатория Измерительных Систем» составляет более 5 лет. Также компания привлекает опыт и экспертизу сотрудников из других дочерних структур группы: «Северсталь Проект», «Северсталь Инфком», Severstal Digital, сотрудников ведущих профильных ВУЗов промышленных партнеров и проч. На сегодняшний день компанией реализовано 26 проектов, 6 проектов находятся в стадии реализации. Основной профиль деятельности — полный цикл разработки измерительных систем от идеи до реализации. Компания ориентирована на получение заказчиком технического и экономического эффекта, обладает широким производственным бэкграундом. «Лаборатория Измерительных Систем» привлекает широкую экспертную среду на всех этапах проекта, вырабатывает решение после посещения производства и получения обратной связи технологов и операторов. Компания использует лабораторные решения в технопарке и прототипирование в производстве.

    Исторически при обращении к внешнему подрядчику «Северсталь» сталкивалась с рядом проблем, в том числе с несоблюдением плановых сроков проекта, ростом его стоимости за счет высоких затрат на интеграцию решения, высокой стоимостью владения созданной системой. Решением стало создание собственной проектной команды разработки и внедрения, состоящей из экспертов по ключевым направлениям компетенций. Была создана экосистема партнеров по разработке инноваций, проектированию, изготовлению, программированию. Было приобретено измерительное оборудование, создана лабораторная площадка, мастерская для прототипирования, обеспечена возможность проведения промышленных экспериментов на производстве. С развитием проекта было реализовано масштабирование разработок для внешних партнеров. В результате сейчас компания предлагает комплекс решений от внедрения интегрированных систем анализа технологии до решения локальных задач средствами автоматизации и измерения.

    «Лаборатория измерительных систем» реализует инновационные решения в следующих направлениях: видеоконтроль качества поверхности, контроль геометрических параметров и формы продукции различных материалов, кастомизированные разработки под запрос клиента.

    Компания оказывает услуги внедрения под ключ, включая подбор и проектирование решения, выявление точек роста в области качества, изготовление и монтаж систем, обучение персонала. Также предоставляется ряд уникальных сервисов: методологическое сопровождение, выстраивание клиентских цепочек, согласование требований к системе контроля, нормативное регулирование.

    В целом внедрение решений компании позволяет достигнуть следующих положительных эффектов для бизнеса: снижение дефектов продукции на 69%, увеличение производительности на 5-15%. Средняя окупаемость проекта не превышает 2 лет.

    Примеры проектов для различных отраслей

    Созданная «Лабораторией Измерительных Систем» система компьютерного зрения EVE представляет собой нейронную сеть, которая помогает находить 4 типа дефектов проката для повышения эффективности инспекции продукции. Она позволяет исключить человека
    из рутинных операций, самостоятельно инспектируя цифровые снимки поверхности металла. EVE находит в 13 раз меньше ложных дефектов, чем существующая система инспекции полосы, позволяя операторам в течение своей смены осмотреть все потенциальные дефекты. Система находит в 3 раза больше реальных дефектов, снижая количество продукции, отгружаемой с браком.

    Система инспекции поверхности для холоднокатаного и холоднокатаного оцинкованного проката выявляет и классифицирует 32 вида дефектов. Минимальный размер выявляемых дефектов: 0,25×0,25 мм.

    Установка для замера геометрии профиля арматурного и круглого проката в линии мелкосортного стана 250 обеспечила экономический эффект 83,5 млн руб. в год. В результате внедрения решения было обеспечено сокращение времени переналадки на 5 минут.

    Олег Шестаков

    директор  «Лаборатория Измерительных Систем»

    Импортозамещение сервисов

    Одним из импортозамещающих решений, разработанных «Лабораторией Измерительных Систем», является Checksteel — платформа по управлению качеством поставляемой продукции и взаимодействию с поставщиком. Решение обеспечивает: быстрое формирование отчетов и актов, фиксацию проблем в режиме онлайн, оперативный контроль и учет входной продукции, облегчает применение внутренней инвентаризации, обратную связь по качеству продукции и технологическому процессу. Использование решения сокращает время на ответ клиенту в 10 раз: с 20-60 мин при ответе по e-mail до 7-20 мин.

    Поисково-аналитическая платформа DigitallP позволяет: искать необходимую информацию, формировать статистическую аналитику, создавать метаданные статей, патентов и новостного потока, подтверждать научные гипотезы и сформировать технико-научное обоснование. Система содержит 50 млн научных статей и более 2 млн. патентов.

    Артем Батиков

    коммерческий директор ООО «Лаборатория Измерительных Систем»

    Мероприятие уже завершилось

    11 октября , 11:00 - 12:30

    Машинное зрение как инструмент повышения операционной эффективности

    Онлайн
    бесплатно

    Прошедшие вебинары

    Будьте в курсе отраслевых событий 24/7
    Telegram-канал @vmesteseverstal