Износостойкие марки стали успели показать свою эффективность и применяются во многих направлениях машиностроения — для производства оборудования горнодобывающей и химической промышленности, металлургии, строительных и уборочных машин. На рынке представлен широкий ассортимент износостойких материалов с различными характеристиками и от разных производителей. Наш сервис помогает оценить эффективность применения новых износостойких марок стали по отношению к используемым материалам до производства тестового изделия при реализации проектов разных уровней сложности.
В лаборатории ПАО «Северсталь» лабораторное определение индекса абразивного износа выполняется по методике выдающегося американского горного инженера и специалиста по переработке полезных ископаемых Фредерика К. Бонда. Методика основана на измерении потери массы образцов при воздействии сыпучих сред. Испытания проводятся на оборудовании Retsch AT 100 XL (Германия).
Рис. 1 — Тестер Retsch AT 100 XL в лаборатории ПАО «Северсталь»
При испытании в барабане машины образец и сыпучая среда вращаются соосно, с разными скоростями, в результате создается ударно-абразивное воздействие, имитирующее реальные условия эксплуатации. Фракция и масса сыпучей среды, время проведения испытания строго регламентированы.
Рис. 2 — Анимация процесса испытания
В начале и в конце опыта масса стальной пластинки контролируется с точностью до 0,0001 г. Меньшей потерей массы обладают образцы с более высокой износостойкостью. За эталон принимаются стандартные образцы с твердостью 500 HB.
Рис. 3 — Образец металлопроката до испытания (слева) и после (справа)
Полученные при этих испытаниях результаты позволяют количественно сравнить срок службы футеровок. Устойчивость к абразивному износу зависит твердости материала, коэффициенты в этой зависимости определяются параметрами сыпучей среды.
В онлайн-калькуляторе, размещенном в открытом доступе на Инжиниринговом портале "Северсталь" , можно сравнить эффективность применения стандартных марок стали и брендовых продуктов Северсталь.
Рис. 4 — Интерфейс калькулятора
Калькулятор позволяет определить изменение срока службы изделия, необходимой толщины футеровки и затрат в зависимости от используемой марки стали и перемещаемой сыпучей среды.
Можно выбрать одну из 7 сыпучих сред:
· железная руда
· апатитовая руда
· металлолом
· доменный щебень
· железорудные окатыши
· порода золотоносного месторождения
· гранит
Для оценки варианта перехода с одной сыпучей среды на другую отметьте опцию «Переход на другую сыпучую среду». Выберите используемую сейчас марку стали или ее твердость в пункте «Марка стали футеровки». Для расчета затрат необходимо указать актуальные цены за тонну для интересующих Вас марок стали. Нажмите кнопку «Посчитать» для запуска расчета.
По запросу через форму обратной связи мы готовы бесплатно исследовать предоставленные Вами образцы износостойких марок стали и сыпучих сред, предоставить отчет, подготовить персональный калькулятор, предложить варианты повышения эффективности использования износостойких материалов.
Уважаемые читатели, присылайте свои вопросы, предложения по этой статье или другим интересующим темам на адрес инжинирингового портала. Ваша обратная связь важна для нас. Спасибо за внимание!
С уважением, команда Инжинирингового портала
Вам может быть интересно
Соответствие стандартов «Северстали» национальным стандартам и сводам правил России
Оптимизация профилей ЛСТК
Контейнер для сбора мусора – дешевле и экологичнее
Снижение металлоемкости кабины трактора
Фронтальные стеллажи из высокопрочных сталей
Где в машиностроении могут использоваться атмосферостойкие стали?
Дешевые и надежные стальные бочки
Стальные автомобили будущего
Кузов карьерного самосвала – образец надежности, источник экономии
Перекрестные испытания как способ подтверждения правильности эксперимента
Превращаем вибрацию в тепло - повышаем безопасность и снижаем затраты
