Top.Mail.Ru
Все решения
Системы покрытия с применением ферм из гнутосварных профилей из Powerweld Tube 420

Комплексное решение для конструкций покрытия производственных, складских, логистических и общественных зданий: стропильные и подстропильные фермы, связи, узловые решения, прогоны (или беспрогонная схема), а также несущий профилированный настил работают совместно и представляют собой эффективную систему покрытия.

Получите предварительный подбор: передайте план здания, сетку колонн, нагрузки и состав кровли. Инженер проверит применимость типового решения и предложит ближайший вариант серии.

Заказать

18/24/30м
пролеты стропильных ферм
12/18м
пролеты подстропильных ферм
6м
типовой шаг ферм
3%
уклон кровли
  • Расчетная модель конструкции покрытия
    Расчетная модель конструкции покрытия

Типовое решение подходит, если

  • покрытие не воспринимает нагрузки от подвесных кранов, подвесного транспорта и нетиповых технологических воздействий;
  • пролет стропильной фермы составляет 18, 24 или 30 м, а типовой шаг ферм — 6 м;
  • уклон верхнего пояса — 3%; применяется прогонная либо беспрогонная кровельная схема;
  • сетка колонн составлена из пролетов 6, 12 или 18 м, а нагрузки входят в диапазон типовой серии;
  • объект расположен в районе с нормативными снеговыми и ветровыми нагрузками не выше V снегового и V ветрового района, а также в зоне сейсмичности до 7 баллов включительно.

Индивидуальная проверка необходима, если

  • к покрытию передаются нагрузки от подвесных кранов или подвесного транспорта либо сосредоточенные технологические нагрузки;
  • пролет, шаг, уклон, схема опирания или нагрузки выходят за типовой ряд;
  • есть снеговые мешки, крупные проемы, оборудование либо специальные требования по сейсмике, коррозии, огнестойкости или монтажу.

Важно: выбор выполняют по полной комбинации постоянных, климатических и технологических нагрузок с учетом расчетной схемы здания.

Области применения

  • Склады и распределительные центры;
  • производственные и light industrial здания;
  • предприятия легкой промышленности;
  • торговые, выставочные и другие общественные здания без подвесных кранов и иных нагрузок на покрытие.

Преимущества

  • повышенная прочность позволяет уменьшать площадь сечений и массу там, где выбор определяется несущей способностью;
  • замкнутый гнутосварной профиль дает рациональную форму поясов и решетки для пространственной устойчивости и бесфасоночных узлов;
  • эффект дает совместная оптимизация сечений, геометрии и узлов, а не прямая замена стали С355 на Powerweld Tube 420.

Экономия формируется на уровне всей системы покрытия

Эффект оценивается для стальных конструкций покрытия: расход металла, изготовление, логистика и монтаж. Влияние на колонны, фундаменты и железобетонные конструкции проверяется отдельно для каждого проекта.

Расчетный пример: склад площадью 117 000 м²

-19,5%
масса металлоконструкций
-10,03%
стоимость металла
-19,5%
стоимость монтажа
-12,67%
экономия с учетом СМР
  • Расчетная модель конструкций покрытия при переходе с С355 на решение Powerweld Tube 420
    Расчетная модель конструкций покрытия при переходе с С355 на решение Powerweld Tube 420

Результат расчета

Масса металлоконструкций покрытия снизилась с 5 406,75 до 4 352,40 т. Итоговая расчетная экономия с учетом металла и монтажа составила 12,67%.

Расчет выполнен для несущих стальных конструкций покрытия. Показатели относятся к конкретной проектной задаче и не являются гарантированным результатом для любого здания. Эффект зависит от сетки колонн, нагрузок, кровли, логистики, цен и состава СМР.

Технические характеристики

Наибольший эффект достигается совместным подбором всех элементов конструкций покрытия, включая узловые решения.


В решение входят:

  • стропильные фермы пролетами 18, 24 и 30 м из гнутосварных замкнутых профилей;
  • подстропильные фермы 12 и 18 м из аналогичных гнутосварных замкнутых профилей для сеток колонн с укрупненным шагом;
  • вертикальные и горизонтальные связи покрытия;
  • прогоны из трубных профилей либо несущий профилированный настил, опирающийся на верхний пояс;
  • бесфасоночные узлы и типовые отправочные стыки.
  • Типовые ячейки покрытия для сеток колонн 12 и 18 м
    Типовые ячейки покрытия для сеток колонн 12 и 18 м

Прогонная или беспрогонная схема

  • Прогонная схема
    Прогонная схема
  • Беспрогонная схема
    Беспрогонная схема
Критерий Прогонная схема Беспрогонная схема
Передача нагрузки Через прогоны на верхние пояса ферм Несущий профнастил опирается непосредственно на верхние пояса
Когда рациональна Когда кровля, проемы или монтаж требуют прогонов Когда профнастил перекрывает шаг ферм и подтверждена его несущая работа
Что сравнивать Массу ферм, прогонов, связей и кровли Массу ферм, усиленного настила, креплений и связей

Потенциал оптимизации: в расчетном примере из исходных материалов переход к беспрогонной схеме дал 6–10% экономии конечной стоимости. Для проекта сравнивается полная масса покрытия, включая профилированный настил и крепления.

Сортамент стропильных ферм

Пролет Расчетная нагрузка q, тс/м Масса фермы, кг
18 м 2,0 / 3,2 / 3,6 937 / 1148 / 1292
24 м 2,0 / 2,4 / 3,2 / 3,6 1438 / 1720 / 2063 / 2278
30 м 1,8 / 2,0 / 2,2 / 2,6 2305 / 2492 / 2711 / 2920

Назначение таблицы: предварительный выбор типового диапазона. Окончательный типоразмер определяется расчетом по сочетаниям нагрузок, устойчивости элементов, узлам и монтажной схеме. Значения масс проверяются по актуальному выпуску серии.

Сортамент подстропильных ферм

Решение формирует сетки колонн 12 и 18 м. Для подстропильной фермы 18 м минимальная высота -1,8 м.

Пролет Сосредоточенная нагрузка, тс Масса, кг
12 м P1 = 60 / 68 / 78 / 88 1237 / 1316 / 1508 / 1810
18 м P2 = 60 / 68 / 78 / 88 3194 / 3404 / 3788 / 4030

Для пролета 18 м предусмотрено фрикционное соединение; параметры уточняются по усилиям, логистике и монтажной схеме.

Фрагменты выпуска 1.1 серии типовой документации 1.200.1.

  • Типовые узлы. Ферма ФС2-24 м
    Типовые узлы. Ферма ФС2-24 м
  • Типовые узлы. Ферма ФС3-30 м
    Типовые узлы. Ферма ФС3-30 м
  • Типы фрикционного узла стропильной фермы
    Типы фрикционного узла стропильной фермы

Расчетное обоснование бесфасоночных узловых решений ферм

Высокопрочная сталь позволяет уменьшать сечения, но требует проверки фактической жесткости и местной работы соединений. Узлы учитываются с фактической жесткостью и местной деформативностью, а не задаются идеальными шарнирами. Их несущая способность и жесткость учитываются при оценке общей несущей способности фермы.

Что проверяется:

  • фактическая передача усилий, жесткость и работа узла в составе фермы;
  • местная работа стенок, продавливание и развитие пластических деформаций;
  • сварные швы, болты, контактные поверхности и риск хрупкого разрушения.
  • Конечно-элементная модель узла
    Конечно-элементная модель узла
  • Распределение эквивалентных напряжений
    Распределение эквивалентных напряжений

Расчетный подход: узлы проверяются методом конечных элементов (МКЭ) и аналитическими методами. В нелинейном расчете контролируются эквивалентные пластические деформации и возможность образования пластических зон; предельные значения принимаются по действующей нормативной и расчетной методике.

Материалы для инженеров

Документ Область применения
СП 16.13330.2017 Расчет и проектирование стальных конструкций
СП 294.1325800.2017 Правила проектирования стальных конструкций, включая учет неупругих деформаций
СП 2.13130.2020 Требования к обеспечению огнестойкости объектов защиты
СТО 00186217-581-2021 Требования к продукции Powerweld Tube 420 в составе решения
СП 554.1311500.2026 Системы противопожарной защиты. Конструкции стальные строительные. Нормы и правила обеспечения огнестойкости

Огнестойкость R15:

  • для Серии 1.200.1 выпуск 1.1 пределы огнестойкости обеспечены приведенной толщиной металла

  • для Серии 1.200.1 выпуск 1.2 и 1.3 заявлено экспертное обоснование пределов огнестойкости»

В проектной документации применяются действующие редакции нормативных документов и учитывается область действия подтверждающих материалов.

Используйте готовые материалы на нужной стадии - от сравнения вариантов до выпуска модели и рабочей документации.

Укажите стадию проекта и приложите план здания - состав файлов будет сформирован под выбранную схему покрытия

Запросить инженерный комплект

Как встроить решение в проект

  • Передайте план и разрез здания, сетку колонн, отметки, состав кровли, нагрузки и требования по огнестойкости;
  • Проверьте типовую применимость в калькуляторе или получите предварительный подбор у инженера;
  • Уточните связи, диск покрытия, узлы и стыки, затем подтвердите систему окончательным расчетом.

Исходные данные для подбора

  • назначение, регион, стадия проекта, пролеты и сетка колонн;
  • постоянные нагрузки, снеговой и ветровой районы;
  • прогонная или беспрогонная кровельная система;
  • локальные нагрузки, проемы и оборудование на покрытии;
  • требования по огнестойкости, коррозионной защите и монтажу; файл DWG, IFC, RVT или PDF.

Частые вопросы

Типовая серия покрытия не учитывает нагрузки от подвесных кранов, подвесного транспорта и иных нетиповых технологических воздействий. Их применение требует отдельного расчета и конструктивной проработки. В зданиях с мостовыми кранами решение может применяться при условии, что крановые нагрузки передаются на основной каркас здания и учитываются в отдельном расчете.

Серия может применяться в V снеговом и V ветровом районе. Сейсмические условия до 7 баллов.

Стропильные фермы — 18, 24 и 30 м; подстропильные — 12 и 18 м. Типовой шаг стропильных ферм — 6 м. Подстропильная ферма 18 м впервые включена в серию.

Только кровля из профилированного листа. Применение сэндвич панелей требует обоснования и расчетов.

Нет. Для получения эффекта пересматриваются сечения, устойчивость элементов, узлы, сварные соединения, стыки и работа системы покрытия.

Максимальные коэффициенты использования 0.95 для сечения элементов.

Да. Например, в рамках проекта по запуску нового сортопроволочного стана 170 на площадке Череповецкого металлургического комбината пройдена государственная экспертиза.

Центр «Северсталь Инжиниринг» осуществляет техническую поддержку проектирования. Дополнительно у центра есть пул партнеров для выполнения задач проектирования внутри группы компаний Северсталь. Партнеры имеют собственный штат проектировщиков разделов КР, КМ, КМД. Компетенции экспертов позволяют выполнять проектирование и проходить необходимую экспертизу.

Обработка (изготовление) металлоконструкций регламентируется разделом 6 серии. Два этапа дробеструйной обработки: первая — до порезки металла на заготовки, вторая — после сварочных работ перед покраской.

Вам нужна консультация экспертов Центра?