Без страха потрясений: российские трубы с высокой деформационной способностью
- 1

Ключевые центры газодобычи в России развиваются в Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, полуострове Ямал, а также на континентальном шельфе. Трубопроводный транспорт газа по-прежнему остается определяющим при доставке углеводородов до потребителя. Газопроводы, соединяющие месторождения и места потребления газа, проходят по территориям со сложными геолого-климатическими условиями. Эти обстоятельства бросают вызов инженерам и проектировщикам при реализации масштабных инфраструктурных проектов, многие из которых имеют стратегическую значимость на государственном уровне.
Вячеслав Михеев
Старший менеджер дирекции по работе с энергетическими компаниями «Северстали»
В частности, трасса магистрального газопровода «Сила Сибири» проходит в экстремальных природно-климатических условиях, преодолевает горные и сейсмоактивные территории, участки с вечномерзлыми и скальными грунтами. На участках, пересекающих зоны активных тектонических разломов, были применены стальные трубы отечественных производителей категории прочности К60 с высокой деформационной способностью, а также специальные технические решения по их укладке. На основании успешного опыта трубные компании приступили к разработке труб для магистральных газопроводов на рабочее давление свыше 9,8 МПа.
Для решения этой задачи в 2019-20 гг. «Газпром ВНИИГАЗ» и Ижорский трубный завод (дочернее предприятие «Северстали») провели совместную работу по формированию требований и освоению производства нового поколения электросварных прямошовных труб класса прочности К65 с высокой деформационной способностью (ВДС) для газопроводов на рабочее давление 11,8 МПа.




Для подтверждения соответствия ключевых параметров труб класса прочности К65 с ВДС «Техническим требованиям к трубам и соединительным деталям» СТО Газпром, предъявляемым к трубам категории Е, мы провели расширенный объем лабораторных испытаний основного металла и сварных соединений опытной партии труб на образцах, отбираемых в поперечном и продольном направлениях. В свою очередь результаты испытаний на сжатие и малоцикловую усталость, а также гидравлические испытания натурных образцов труб подтвердили ресурсные возможности основного металла и сварного соединения труб в условиях длительной эксплуатации под нагрузками.
О. В. Трифонов
начальник лаборатории научно-методического и нормативного обеспечения проектирования газопроводов «Газпром ВНИИГАЗ», д. т.н.
Среди новшеств — минимальная температура стенок труб при эксплуатации, равная -40 °С, что актуально для газопроводов надземной прокладки; повышено минимальное значение временного сопротивления основного металла и сварного соединения труб. Это позволило обеспечить высокую деформационную способность труб и снизить металлоемкость газопровода.
Наряду с комплексом повышенных требований к прочностным и пластическим свойствам металла труб, расширен и «ужесточен» список требований к вязкости основного металла и сварного соединения труб. Так, для труб класса прочности К65 регламентированы:
— требования к раскрытию в вершине трещины (параметр CTOD) по основному металлу, центру шва и линии сплавления;
— испытания на ударную вязкость внутреннего и наружного шва;
— испытания основного металла труб на ударный изгиб падающим грузом при температуре -40°С.
Важным преимуществом труб К65 является возможность их изготовления длиной до 18,3 м. Строительство газопроводов из 18-метровых труб способствует повышению эксплуатационной надежности газопровода за счет сокращения в 1,5 раза числа кольцевых сварных соединений. Количество точек «искусственного заневоливания» труб в плети уменьшается, благодаря чему повышается общая деформационная способность трубопровода на отдельно взятом участке. Помимо эксплуатационных преимуществ, трубы длиной 18 м позволяют достичь существенную экономию при производстве строительно-монтажных работ и последующей эксплуатации объекта.
Вячеслав Михеев
Старший менеджер дирекции по работе с энергетическими компаниями «Северстали»
«Северсталь» на сегодняшний день является первой среди отечественных трубных компаний, заврешившей освоение нового поколения трубной продукции. Как следует из заключения «Газпром ВНИИГАЗ», трубы класса прочности К65 с высокой деформационной способностью были согласованы Постоянно действующей Комиссией «Газпрома» по приемке новых видов трубной продукции и рекомендованы к применению при строительстве магистрального газопровода «Бованенково-Ухта. III нитка».
Источник: журнал «Газовая промышленность»
Вам может быть интересно
«Северсталь» отмечает 20-летие цеха по производству труб большого диаметра
Новости энергетики
Новости энергетики
Поздравляем с наступающим 2026 годом!
Состоялась рабочая встреча Председателя Совета директоров ПАО «Северсталь» Алексея Мордашова и Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера
«Северсталь» представила комплексный подход к повышению эффективности вертикальных стальных резервуаров
«Северсталь» готова полностью заместить импортных поставщиков металлопроката для производства гибких насосно-компрессорных труб для нефтегазовой отрасли
«Северсталь» успешно прошла независимый аудит ЕОИ и включена в каталог ИНТИ
«Северсталь» и «Газпром» подписали Программу научно-технического сотрудничества на 2026 – 2030 годы
Новости энергетики
«Северсталь» выпустила 7-ми миллионную тонну труб большого диаметра
«Северсталь» увеличивает поставки металлоконструкций для строительства нефтеналивных резервуаров
«Северсталь» успешно прошла сертификацию «Русского Регистра» на производство труб большого диаметра
«Северсталь» предлагает комплексные решения для нефтегазовой отрасли и инфраструктурных проектов Азербайджана на выставке «Нефть и Газ Каспия»