Энергетика
slide4

Ключевые центры газодобычи в России развиваются в Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, полуострове Ямал, а также на континентальном шельфе. Трубопроводный транспорт газа по-прежнему остается определяющим при доставке углеводородов до потребителя. Газопроводы, соединяющие месторождения и места потребления газа, проходят по территориям со сложными геолого-климатическими условиями. Эти обстоятельства бросают вызов инженерам и проектировщикам при реализации масштабных инфраструктурных проектов, многие из которых имеют стратегическую значимость на государственном уровне.

Вячеслав Михеев

Старший менеджер дирекции по работе с энергетическими компаниями «Северстали»

В частности, трасса магистрального газопровода «Сила Сибири» проходит в экстремальных природно-климатических условиях, преодолевает горные и сейсмоактивные территории, участки с вечномерзлыми и скальными грунтами. На участках, пересекающих зоны активных тектонических разломов, были применены стальные трубы отечественных производителей категории прочности К60 с высокой деформационной способностью, а также специальные технические решения по их укладке. На основании успешного опыта трубные компании приступили к разработке труб для магистральных газопроводов на рабочее давление свыше 9,8 МПа.

Для решения этой задачи в 2019-20 гг. «Газпром ВНИИГАЗ» и Ижорский трубный завод (дочернее предприятие «Северстали») провели совместную работу по формированию требований и освоению производства нового поколения электросварных прямошовных труб класса прочности К65 с высокой деформационной способностью (ВДС) для газопроводов на рабочее давление 11,8 МПа.

Для подтверждения соответствия ключевых параметров труб класса прочности К65 с ВДС «Техническим требованиям к трубам и соединительным деталям» СТО Газпром, предъявляемым к трубам категории Е, мы провели расширенный объем лабораторных испытаний основного металла и сварных соединений опытной партии труб на образцах, отбираемых в поперечном и продольном направлениях. В свою очередь результаты испытаний на сжатие и малоцикловую усталость, а также гидравлические испытания натурных образцов труб подтвердили ресурсные возможности основного металла и сварного соединения труб в условиях длительной эксплуатации под нагрузками.

О. В. Трифонов

начальник лаборатории научно-методического и нормативного обеспечения проектирования газопроводов «Газпром ВНИИГАЗ», д. т.н.

Среди новшеств — минимальная температура стенок труб при эксплуатации, равная -40 °С, что актуально для газопроводов надземной прокладки; повышено минимальное значение временного сопротивления основного металла и сварного соединения труб. Это позволило обеспечить высокую деформационную способность труб и снизить металлоемкость газопровода.

Наряду с комплексом повышенных требований к прочностным и пластическим свойствам металла труб, расширен и «ужесточен» список требований к вязкости основного металла и сварного соединения труб. Так, для труб класса прочности К65 регламентированы:

— требования к раскрытию в вершине трещины (параметр CTOD) по основному металлу, центру шва и линии сплавления;

— испытания на ударную вязкость внутреннего и наружного шва;

— испытания основного металла труб на ударный изгиб падающим грузом при температуре -40°С.

Важным преимуществом труб К65 является возможность их изготовления длиной до 18,3 м. Строительство газопроводов из 18-метровых труб способствует повышению эксплуатационной надежности газопровода за счет сокращения в 1,5 раза числа кольцевых сварных соединений. Количество точек «искусственного заневоливания» труб в плети уменьшается, благодаря чему повышается общая деформационная способность трубопровода на отдельно взятом участке. Помимо эксплуатационных преимуществ, трубы длиной 18 м позволяют достичь существенную экономию при производстве строительно-монтажных работ и последующей эксплуатации объекта.

Вячеслав Михеев

Старший менеджер дирекции по работе с энергетическими компаниями «Северстали»

«Северсталь» на сегодняшний день является первой среди отечественных трубных компаний, заврешившей освоение нового поколения трубной продукции. Как следует из заключения «Газпром ВНИИГАЗ», трубы класса прочности К65 с высокой деформационной способностью были согласованы Постоянно действующей Комиссией «Газпрома» по приемке новых видов трубной продукции и рекомендованы к применению при строительстве магистрального газопровода «Бованенково-Ухта. III нитка».

Источник: журнал «Газовая промышленность»


Комментарии

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы иметь возможность оставлять комментарии.

Вам может быть интересно