Машиностроение
alt image

Сервисные металлоцентры, через которые ведётся практически всё металлоснабжение в Европе и США, и которые набирают всё большую популярность в России, выполняют ряд задач. Во-первых, — это всегда масштабный склад стального проката в широком ассортименте. Вторая ключевая функция СМЦ — переработка металлопродукции, третья — логистика, т. е. умение правильно упаковать и доставить товар клиенту, четвёртая — управление финансами и товарными потоками.

Какая выгода от сотрудничества с СМЦ?

Сфера деятельности СМЦ не ограничивается решением производственных и инженерных задач.

СМЦ может дать заказчику полуфабрикат, который сразу пойдёт на сборку металлоконструкций. Таким образом клиент избавится первичного передела. СМЦ берёт на себя все работы, связанные с хранением проката и продукции, комплектацией заказов, т.е. клиенту СМЦ не надо содержать штат и закупать, обслуживать оборудование, приобретать и хранить сырьё.

Металлургические компании активно расширяют возможности по переработке металлопроката в рамках горизонтальной интеграции. Так, «Северсталь» готова предложить клиенту не только сталь, но и оказать услуги по переработке металлопроката, производству деталей, а также предложить решения, направленные на развитие бизнеса клиента.

В чём причины роста?

Сегодня в разветвлённой сети СМЦ «Северстали» функционирует ряд предприятий. Если на каком-то СМЦ невозможно сделать определённый продукт, специалист компании всегда найдёт партнёрское предприятие, которое выполнит заказ. Большая партнерская сеть позволяет подобрать оптимальное решение под каждую задачу клиента.

  • «ССМ-Тяжмаш» изготавливает и ремонтирует детали, узлы высокой сложности, предназначенные для проведения текущих и капитальных ремонтов механического оборудования; широкий спектр деталей и узлов для модернизации оборудования, новое технологическое оборудование для различных отраслей промышленности по чертежам заказчика или привлекаемых проектных организаций.
  • «Северсталь-СМЦ-Всеволожск» специализируется на поперечном и продольном роспуске металлопроката в ленту и лист; вырубке заготовок под штамповку; лазерной сварке заготовок под штамповку.
  • «Северсталь-Гонварри-Калуга» «заточен» на порезку рулонного металлопроката в ленту, лист и трапецию; вырубку заготовок для штамповки.
  • СМЦ-Колпино специализируется на дробеструйной очистке и нанесении покрытия межоперационным грунтом; плазменной резке металла; подготовке кромок под сварку; гибке и вальцевании металла; сварке металлоконструкций.

Возможности сервисных металлоцентров «Северстали» позволяют машиностроительным предприятиям передавать на аутсорсинг ряд непрофильных производственных процессов и концентрироваться на основном бизнесе.

Рынок сервиса претерпевает существенные изменения. Ужесточаются требования к качеству предоставляемых услуг: заказчики хотят знать, что за металл они покупают, какие у него физико-механические свойства — требования клиентов зачастую становятся выше, чем требования существующих ГОСТов.

Александр Малышев

Генеральный директор УПТК-65

Способом наращивания эффективности функционирования СМЦ остается диверсификация, в том числе приобретение оборудования для лазерной резки, гибки, роллформинга, фрезерования. Покупатели всё чаще уделяют повышенное внимание качеству поверхности из-за большого количества лицевых деталей в заказах, качеству дрессирования из-за последующей окраски готовых изделий, важны параметры плоскостности и планшетности. Ещё одна тенденция этого рынка — существенно расширяется круг заказчиков, работающих в премиальном сегменте. Неслучайно один из ведущих игроков на этом рынке, СМЦ-Колпино, входящий в периметр «Ижорского трубного завода» «Северстали», инвестирует в 2021 г. более 200 млн руб. в приобретение 9 единиц основного и вспомогательного оборудования.

>

200

млн руб.

будет инвестировано в модернизацию СМЦ-Колпино в 2021 г.

Модернизация позволит существенно расширить сервисные возможности, повысить качественную производительность и в дальнейшем перейти от заготовительного производства к узловой сборке.

Роман Туровцев

Старший менеджер по продажам дирекции по работе с машиностроительными компаниями «Северстали»

  • Новая машина лазерной резки способна резать металл толщиной от 1 до 20 мм. Это новая возможность, которая с учетом уже действующего оборудования позволит СМЦ перекрыть все толщины от 1 до 40 мм.
  • Новая установка газоплазменной резки необходима для плазменного и газового раскроя листового металлопроката с более высокой точностью, качественного реза тонких, узких, длинных деталей с точными контурами. Обе единицы оборудования (лазер и плазма) обеспечивают термическую резку листового металлопроката в толщинах, востребованных у автомобилестроительных предприятий, вагоностроительных заводов, производителей сельскохозяйственной техники, предприятий так называемой «желтой техники» (строительные машины, экскаваторы, бульдозеры, самосвалы).
  • Координатно-сверлильный станок специфическое оборудование, с помощью которого достигается высокая точность разметки и сверловки отверстий. Он существенно расширит возможности СМЦ по сверловке металлопроката, позволит очень точно и, самое главное, качественно просверлить большое количество отверстий.
  • Стационарный кромкофрезерный станок, позволяющий быстро обрабатывать механическим способом с высокой точностью кромку листа или детали. Высокое качество разделки кромок крайне важно для производителей машиностроительного сектора экономики, где применяются очень высокие требования к сварке изделий.
  • Станок для правки деталей, обеспечивающий высокую плоскостность деталей — до 0,2 мм/м.

Также производственный участок СМЦ-Колпино будет дооснащён контрольно-измерительным механизмом, дополнительной кран-балкой г/п 10 т, стеллажами для хранения продукции.

от 1

до 40

мм

— толщины металла, которые можно резать в СМЦ-Колпино

Благодаря новому оборудованию существенно повысится техническая вооружённость и расширится функционал СМЦ-Колпино. Таким образом, клиенты металлоцентра смогут размещать заказы на бо́льшие объёмы переработки и выпуска продукции, что поспособствует снижению себестоимости технологических операций. Уровень качества вырастет, а сроки производства сократятся.

СМЦ-Колпино расположен на производственной площадке «Северстали» под Санкт-Петербургом. Открылся металлоцентр в 2008 г. Инвестиции в комплекс составили порядка $50 млн. Производственная мощность предприятия примерно до 60 тыс. т готовой продукции в год. СМЦ специализируется на производстве заготовок из металлопроката для нужд предприятий машиностроения, а также судостроения, энергетического сектора, строительной индустрии, ж/д и сельскохозяйственной отрасли. В числе ключевых преимуществ металлоцентра близость широкополосного прокатного стана 5000 листопрокатного цеха «Северстали» и хорошая транспортная доступность. Изготовление продукции производится как из металла «Северстали», так и из металлопроката заказчика. Предприятий в России, которые могут перерабатывать листы большого формата, в принципе немного. Мало у кого есть и автоматическое специализированное оборудование по дробеструйной обработке листа перед проведением работ, обычное для судостроительных заводов, но редко встречающееся в машиностроительной отрасли. Весь металлопрокат находится на отапливаемых крытых площадях. Услуги по ответственному хранению сырья и готовой продукции на крытом складе трудно переоценить.

Собственный «Отдел технического контроля» осуществляет входную проверку качества поступающего сырья; вся выпускаемая продукция проходит межоперационный и приёмочный контроль качества; на готовую продукцию оформляется сертификат качества. Приём и отгрузка металлопроката и готовых изделий осуществляются как автомобильным, так и железнодорожным транспортом.

~ $

50

млн

— инвестиции в открытие СМЦ-Колпино

От производителя металлопроката до поставщика услуг и решений

«Северсталь» наработала успешный опыт обеспечения до 100% потребности клиентов в первичной металлообработке. Пример эффективного партнёрства — производство заготовок для техники Caterpillar Tosno. Несмотря на наличие у Caterpillar Tosno собственного заготовительного участка, для оптимизации своих затрат предприятие активно размещает заказы на заготовку деталей в кооперации.

Для строительства резервуара хранения СПГ (Комплекс СПГ КС «Портовая» компании «Газпром») специалисты «Северстали» разработали и впервые в РФ произвели криогенную сталь X7Ni9. Далее на мощностях СМЦ-Колпино данный металлопрокат был переработан в элементы металлических конструкций для внутренней оболочки резервуара. Технологические операции, произведённые на СМЦ, включали в себя дробеструйную очистку, грунтование, термическую резку, вальцовку, гибку, размагничивание. Производство деталей осуществлялось с помощью внутригрупповой кооперации с «Силовыми машинами» и ТКЗ «Красный котельщик».

Сейчас СМЦ-Колпино участвует в знаковом для страны проекте: в Приморском крае в Большом камне, где строится верфь с СК «Звезда» Роснефти. Там начинается закладка секции для самого большого в мире ледокола «Лидер». «Северсталь» поставляет загрунтованный листовой металлопрокат для этой судостроительной верфи.

X7Ni9

— криогенная сталь, разработанная и впервые произведённая специалистами «Северстали»

Таким образом, «Северсталь» стремится поставлять клиентам заготовки с высокой степенью передела. От статуса поставщика металлопроката компания переходит к позиции поставщика услуг и решений: здесь готовы предлагать идеи, направленные на развитие бизнеса клиента с использованием современных подходов, эффективность которых подтверждена на практике: компьютерное моделирование, искусственный интеллект, машинное зрение, технологии дополненной реальности. Недавно «Северсталь» запустила уникальный сервис Techconsulting для решения технических задач, стоящих перед клиентом и связанных со спецификой технологических и производственных процессов. Сервис направлен на поиск новых решений для внедрения на производстве клиента и развитие его бизнеса.

Techconsulting

— сервис для решения любых технических задач, связанных с металлопрокатом и изделиями из него

В России начинает развиваться ветроэнергетика. Идет активная работа по локализации элементов ветряков. В Таганроге организовано производство башен, основной металлической конструкции ветряков. Заготовку для этих башен делает СМЦ-Колпино.

О взаимодействии с СМЦ-Колпино рассказал Антон Молочков, начальник коммерческого отдела компании «Башни ВРС».

В 2018 г. нашей компанией был заключен договор с компанией «Северсталь» на поставку листов. Весь диалог, касающийся планирования, мы ведем напрямую с курирующими нас менеджерами из головного офиса. У нас сложились давние партнёрские доверительные отношения с коллегами из СМЦ, мы благодарны им за быструю реакцию на наши запросы и желание всегда быть на связи с клиентом. Также отмечу высокую дисциплину работы службы технического контроля на СМЦ и высокий профессионализм сотрудников. Мы надеемся, что технические возможности СМЦ будут расширяться и улучшаться, так как это позволит нам браться за более амбициозные проекты, понимая, что наши партнеры смогут поддержать наши любые технические решения.

Антон Молочков

Начальник коммерческого отдела компании «Башни ВРС»

«На данный момент ежемесячный объём потребления составляет порядка 2 тыс. т., — уточнил Антон Молочков. — СМЦ занимается раскроем листов и снятием фаски на готовом изделии, согласно представленным чертежам от конечного заказчика, компаний «Вестас Рус» и Siemens Gamesa.

Продукция компании «Башни ВРС» производится по международным стандартам, отклонения не допускаются. При проработке любого нового проекта или внесении изменений в текущий мы в обязательном порядке согласовываем техническую документацию с коллегами из СМЦ и подтверждаем изменения или запуск проекта нашему заказчику только после получения одобрения от специалистов СМЦ».

Источник: журнал «Металлоснабжение и сбыт»


Комментарии

Авторизуйтесь или зарегистрируйтесь, чтобы иметь возможность оставлять комментарии.

Вам может быть интересно