Как продлить ресурс оборудования?

От правильной настройки оборудования зависит не только его ритмичная работа, но и в целом эффективность производства. Даже небольшой дефект может привести к ощутимым потерям производительности и росту затрат. Найти решение поможет сервис технической поддержки клиентов Techconsulting.
ЗАДАЧА
Производитель колесных дисков из Узбекистана ООО Baxmal Toqima столкнулся с проблемой неэффективной работы узла для снятия грата на этапе сварки обода из металлической ленты. Операция подразумевает удаление остатков окислившегося металла резцом с поверхности сварного шва. Дорогостоящие резцы гратоснимателя быстро выходили из строя и требовали частой замены, практически ежедневно. Проблему клиент видел в плохом качестве резцов и необходимости подбора другого поставщика. Именно с таким запросом представители компании обратились в Techconsulting.
РЕШЕНИЕ
Как и попросил клиент, команда Techconsulting начала с поиска альтернативных вариантов резца как на собственном производстве, так и на площадке клиентов «Северстали», которые имеют аналогичное производство. Консультации к ожидаемому результату не привели. По мнению экспертов и марка стали, и тип резца в целом подобраны корректно, можно попробовать сплав сплав Т5К10, применяемый на ЧерМК. Тогда команда Techconsulting обратила внимание на технологию снятия грата. К работе подключились специалисты цеха гнутых профилей ЧерМК, у которых на трубоэлектросварочных агрегатах есть аналогичная операция. Изучили фотографии клиента и обратили внимание на позиционирование резца в узле: при текущем угле он не срезает, а соскабливает грат, задевая рабочей частью державки, что ведет к повышенной нагрузке и механическому износу. По итогам обсуждения были подобраны эффективные решения по продлению ресурса используемых резцов.
РЕЗУЛЬТАТ
Предприятию из Узбекистана были даны рекомендации с подробной инструкцией по внедрению:
- коррекция расположения резцов для продления срока их службы;
- повторное использование резцов, на которых образуются трещины и сколы, за счет перетачивания по торцу резца и державки;
- специальный режим подготовки резцов к работе, включая контролируемое охлаждение державки с припаянным резцом в прокаленном песке в течение 2-3 часов для сохранения прочностных характеристик.
Предложенные меры, уже доказавшие свою эффективность на ЧерМК, позволят партнеру решить проблему на производстве самостоятельно и без замены поставщика резцов. Также получена первичная положительная обратная связь от клиента с готовностью участвовать в совместных проектах в будущем.
Вам может быть интересно
«Северсталь» расширила возможности автопроизводителей в штамповке оцинкованных деталей из проката толщиной более 2 мм
«Северсталь» и «НПК ОВК» подписали соглашение о совместной разработке инновационного подвижного состава
Поехали по-новому. Высокопрочный прокат «Северстали» в колесных дисках KRONPRINZ меняет экономику перевозок
«Северсталь Инжиниринг» и «КАМАЗ» презентовали на COMvex-2026 совместную разработку – полуприцеп с увеличенной полезной нагрузкой
«Северсталь» и HL (Han’s Laser) в России развивают комплексные решения для повышения эффективности металлообработки
Биметалл: максимальная эффективность в экстремальных условиях
Центр «Северсталь Инжиниринг» представил решения по снижению металлоёмкости оборудования до 30% за счет использования коррозионностойких сталей
Новости машиностроения
Инновационные продукты «Северстали» завоевали высшие награды на международной выставке «Архимед 2026»
«Северсталь» развивает решения для горной отрасли в формате цифровой инженерии
В России запустили серийное производство инновационных полувагонов из высокопрочных сталей «Северстали»
Новости машиностроения
Поздравляем с наступающим 2026 годом!
Новости машиностроения