Стройка без лишнего металла: как новые стали снижают металлоёмкость до 30%

Применение высокопрочных сталей и оптимизация конструктивных решений позволяют снижать металлоёмкость промышленных объектов до 30%, а также сокращать бюджет строительства и сроки возведения. Об этом на панельной дискуссии «Промышленное строительство» в рамках 100+ TechnoBuild сообщил руководитель проектов по промышленному строительству Центра «Северсталь Инжиниринг» Максим Бурштинский.

Промышленное строительство остаётся одной из самых металлоёмких отраслей, и стоимость металла напрямую влияет на бюджет объектов. Отвечая на запрос рынка в оптимизации, «Северсталь» предлагает в этом сегменте портфель продуктов, повышающих эффективность проектов за счёт свойств материалов или конструктива.

Один из инструментов снижения затрат — переход на стали более высоких классов прочности. «Северсталь» предлагает на строительном рынке широкую линейку высокопрочных сталей, которые обеспечивают снижение массы конструкций без потери несущей способности, сохраняют повышенные прочностные и пластические свойства в широком температурном диапазоне и обладают хорошей свариваемостью, что важно при изготовлении металлоконструкций. Для промышленного строительства оптимальны стали с пределом текучести 420–460 МПа — их характеристик достаточно для большинства объектов. Прокат более высоких классов, с пределом текучести 590–690 МПа, предназначен для высотных и уникальных объектов.

Эффект применения высокопрочного проката подтверждён реальными успешными кейсами. Как отметил Максим Бурштинский, «Северсталь» выводит на рынок только проверенные решения: новые продукты и технологии сначала отрабатываются на собственных объектах компании. В частности, при строительстве Стана 170 на ЧерМК замена марки 09Г2С на высокопрочную сталь с пределом текучести 420 Мпа дала снижение массы металлоконструкций на 20% и затрат заказчика на металлоконструкции — на 8%.

Перспективное направление оптимизации строительных проектов — применение марки стали нового класса прочности с повышенной огнестойкостью С390П. Материал разработан экспертами Центра «Северсталь Инжиниринг» при участии ведущих отраслевых институтов и внесён в актуализированную редакцию СП 16 «Стальные конструкции». Утверждённый в этом году СП 554 по нормам и правилам обеспечения огнестойкости стальных конструкций открывает возможность применения С390П в строительных проектах. Основное преимущество марки — возможность снизить толщину огнезащитного покрытия. В результате экономия может достигать 35% в зависимости от толщины металла, типа покрытия и требуемого предела огнестойкости. Также сокращается время нанесения за счёт уменьшения количества слоёв. Марка уже применена при возведении производственного цеха «Северсталь Стальные Решения» в Орле, фабрики окомкования в Череповце и ТЭЦ-25 в Москве.

Помимо высокопрочных сталей, «Северсталь» предлагает для промышленного строительства арматуру А600С «Арманорма» — легированный прокат нового поколения, который обеспечивает снижение металлоёмкости на 8–15% в зависимости от проекта. «Арманорма» рекомендована для сейсмически активных районов и гарантирует прочность конструкций до −100 °C.

Компания также развивает линейку шпунтов для грунтоудержания, предлагая решения с комплексной инженерной поддержкой помогая заказчикам и позволяя снизить расход металла с учетом требований конкретного объекта. Так, холодногнутый шпунт Grani позволяет снизить металлоемкость проектов до 30% по сравнению с традиционными горячекатаными профилями, а для объектов со сложной геологией разработан многогранный шпунт Grani Pro — его улучшенная конструкция обеспечивает экономию металла уже до 38%.