Экспертное мнение
slide4

Ежегодный международный форум «Открытые инновации», прошедший в этом году в онлайн-пространстве, собрал на своих площадках 448 спикеров из 34 государств. Участники обсудили актуальные вопросы об особенностях New Digital Normal и способности общества адаптироваться к ревущему потоку многочисленных изменений.

О возможных путях развития и внедрения зелёной экономики в металлургическую отрасль рассказал на одной из сессий форума Дмитрий Горбачёв, директор по развитию Бизнес-системы компании «Северсталь».

Дмитрий Горбачев

Директор по развитию Бизнес-системы компании «Северсталь»

Для «Северстали» тема экологии, заботливого отношения к окружающей среде имеет весомое значение.

В основе зелёной экономики будущего мы видим сталь, как минимум по двум причинам

Первая

Сталь можно перерабатывать бесконечное количество раз, при этом она не теряет качеств и свойств, присущих материалу, произведённому из руды. Затраты на вторичную переработку относительно невелики.

Вторая

Сравнивая, как выглядели металлургические процессы несколько десятков лет назад и как они выглядят сейчас, мы видим экспоненциальный рост технологий в области экологичного производства стали. Меняются технологии, оборудование, предприятия.

Количество людей на планете растёт, и по оценке ООН к 2050 г. достигнет 10 млрд человек. 85% населения планеты будет жить в 600 крупных городах. Для строительства объектов недвижимости потребуется огромное количество стали.

10

млрд чел.

население планеты к 2050 г.

Активная позиция

Сегодня уже есть технологии, которые позволяют перерабатывать 100% побочных сопутствующих продуктов. В частности, мы можем развивать такие направления как, брикетирование. Современные фильтры улавливают 99% выбросов, в том числе и мелкие фракции. За последние 50 лет энергетические затраты на производство тонны стали сократились на 50%.

«Северсталь» в 2019 г. запустила автоматическую систему управления, которая позволяет получать точные данные воздействия на окружающую среду, формировать соответствующую отчётность, тем самым обеспечивая прозрачность всех процессов, связанных с экологией.

50

%

снижение энергетических затрат на производство тонны стали

Инструментарий

Компания активно ищет и внедряет новые экологичные технологии. Мы тесно работаем с научно-исследовательскими институтами, в том числе с центром «Сколково», и делаем ставку на развитие системы наших открытых инноваций.

Дмитрий Горбачёв

Директор по развитию Бизнес-системы компании «Северсталь»

Для успешного развития этой системы мы используем три основных инструмента.

  • Платформа Open Innovation  — это сайт, на который может зайти любой желающий и, воспользовавшись специальной формой, оставить информацию о своём проекте или продукте, который может способствовать снижению воздействия производства на окружающую среду.
  • Внутренняя корпоративная акселерационная программа, реализуемая в том числе с коллегами из «Сколково». В рамках этой программы мы приглашаем к нам стартаперов с интересными идеями. Совсем скоро, с 6 ноября, у нас будут демо-дни, на которых коллеги представят технологические решения, в том числе и ориентированные на экологичность производства.
  • Участие в программе Greentech startup booster. В её рамках при поддержке «Сколково», Министерства экологии и природопользования Российской Федерации, других крупных корпораций мы получаем доступ к базе стартапов. Отмечу, что перспективный стартап мало найти, его важно адаптировать к конкретным условиям, сделать из него ценность. За последние два года мы развили нашу внутреннюю инновационную сеть, организовали центры технологического развития в каждом крупном производственном блоке. Там работают наши лучшие эксперты.

Фокус на инновации

По всем показателям экологической повестки мы соответствуем международному уровню, входим в топ-15 производителей стали с минимальным числом выбросов CO2 по версии Всемирной ассоциации стали и не планируем на этом останавливаться.

Ряд примеров стартапов, на которые мы делаем ставку

  • Решение, которое позволяет выделять побочный продукт в виде нефтепродуктов из наших замасленных окалин. Это десятки тысяч тонн. Специальная технология позволяет выделять нефтесодержащую фракцию и использовать её вторично.
  • Установка придоменной сухой кристаллизации шлака способствует снижению выброса сероводорода в атмосферу.
  • Для снижения расходов топлива в большегрузных машинах при работе в карьерах используется технология цифровизации. Специальные алгоритмы подсказывают водителям оптимальный стиль пилотирования или вмешиваются в систему управления автотранспорта.
  • Мониторинг содержания вредных веществ и примесей в системе водоотведения позволяет нам просчитывать и предотвращать экологические риски, оперативно принимать решения.

Мы ставим перед собой амбициозные задачи:

  • до 2025 г. сократить на 12% выбросы в атмосферу по сравнению с 2017 г.
  • на 20% сократить размещение отходов
  • на 13% сократить выбросы в водный бассейн
  • до 2023 г. сократить на 3% уровень выброса СО2, по сравнению с 2020 г.

На реализацию этих задач у нас запланирован бюджет 13 млрд руб. Отмечу, что из них в 2019 г. было потрачено около 750 млн руб, а за первое полугодие 2020 г. — 1,3 млрд руб.

Дмитрий Горбачёв

Директор по развитию Бизнес-системы компании «Северсталь»

Вам может быть интересно